硫化氫廢氣處理裝置

經(jīng)銷(xiāo)玻璃鋼廢氣處理器 價(jià)格 尾氣處理設(shè)備 技術(shù) 設(shè)計(jì)原理生產(chǎn)公司!

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我公司是國(guó)內(nèi)廢氣凈化塔專(zhuān)業(yè)制造商。改進(jìn)型BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔,綜合國(guó)內(nèi)外凈化塔的優(yōu)點(diǎn),由清華大學(xué)對(duì)BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，采用一級(jí)鼓泡，兩級(jí)噴淋，三級(jí)吸收，并對(duì)鼓泡級(jí)做了進(jìn)一步的優(yōu)化,采用鼓泡技術(shù)--噴射鼓泡技術(shù)，在寶鈦股份02鈦材酸洗車(chē)間得到證實(shí)(高濃度氮氧化物處理)，同時(shí)對(duì)填料層及塔體進(jìn)行了技術(shù)參數(shù)上的優(yōu)化，凈化效率可達(dá)95%以上，凈化后的廢氣大大低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔，凈化后的廢氣符合“大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-1996)”，并獲“環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品認(rèn)定證書(shū)”，是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外的較高濃度、較高溫度酸堿廢氣凈化設(shè)備。BJS-x型玻璃鋼酸霧凈化塔處理的主要有害氣體為霧(H2SO4)、(HCL)及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)氣體、氨氣(NH3)、堿蒸氣等水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣、硝酸產(chǎn)生的難以吸收的氮氧化物有害氣體的凈化。廣泛用于化工、化學(xué)制劑、制藥、實(shí)驗(yàn)室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等行業(yè)。它具有效力高，耐腐蝕性強(qiáng)，高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。 專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)硫化氫廢氣處理裝置|lv氣洗滌塔|洗滌塔處理量

BJS型酸氣凈化塔采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料分段制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化面層，膠衣層厚度不小于0.5mm。在強(qiáng)度與內(nèi)外表面問(wèn)采用無(wú)堿無(wú)蠟無(wú)捻的方格細(xì)布作為耐老化的渡層，其樹(shù)脂含量不低于75%，層數(shù)按大型及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求敷設(shè)，樹(shù)脂含量達(dá)60—70%，使塔體強(qiáng)度可靠。玻璃鋼塔體質(zhì)量可信，性能良好根據(jù)酸霧凈化塔各部件的工作環(huán)境，分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹(shù)脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹(shù)脂。為增加塔體強(qiáng)度，塔體外殼采用了若干縱向加強(qiáng)筋，并根據(jù)各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構(gòu)。因凈化塔工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時(shí)的風(fēng)壓(風(fēng)機(jī)全壓在200-205mmH2O)，要求全部玻璃鋼制件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。因此，我廠在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素后，針對(duì)塔型結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境特點(diǎn)，按zui惡劣的工作環(huán)境下，整個(gè)玻璃鋼部件仍保持富裕的儲(chǔ)備強(qiáng)度。

硫化氫廢氣處理裝置 安裝及使用注意事項(xiàng)

1、本設(shè)備宜安裝在高出地面100mm以上的混凝土基礎(chǔ)上。

2、運(yùn)輸安裝時(shí)要注意保護(hù)，不得碰損機(jī)體及部件。

3、本設(shè)備安裝和工作在室外的，冬季應(yīng)對(duì)底部水池部位注意防凍。

4、風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防雜物掉入風(fēng)機(jī)內(nèi)。凈化塔安裝完畢后，在試車(chē)之前，應(yīng)仔細(xì)檢查清除各循環(huán)系統(tǒng)等處的雜物和污垢，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

5、因一般玻璃鋼易燃，酸霧凈化塔安裝及維修過(guò)程中，嚴(yán)禁使用明火。各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象。

6、凈化塔內(nèi)吸收液采用氫氧化鈉溶液，溶液濃度應(yīng)保持在6%范圍內(nèi)，當(dāng)氫氧化鈉溶液濃度低于4%時(shí)，必須加注氫氧化鈉溶液。凈化塔內(nèi)廢液應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定期進(jìn)行更換。

7、凈化塔必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，液位是否正常，氫氧化鈉溶液是否在規(guī)定范圍內(nèi)等等，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)解決。

8、酸霧凈化塔通過(guò)加液箱加入吸收液，使用時(shí)將液位加到進(jìn)液口水平，當(dāng)酸霧凈化塔運(yùn)后，再次將液位加到進(jìn)液口水平;使用過(guò)程中應(yīng)注意補(bǔ)充吸收液，酸霧凈化塔工作時(shí)，每8小時(shí)檢查一次水位，并補(bǔ)充吸收液。

9、使用時(shí)應(yīng)先開(kāi)循環(huán)水泵2-3分鐘，再開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)，停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)1-2分鐘后，再停循環(huán)水泵。

10、應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查凈化塔內(nèi)液體酸性濃度及排氣中氣體凈化程度，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)更換酸霧凈化塔中的吸收液。

11、凈化塔設(shè)備周?chē)仨毐３指蓛簟?/p>

12、本設(shè)備一年半至二年應(yīng)做一次檢修，檢查盤(pán)狀噴淋管和填料的填塞情況，并對(duì)其進(jìn)行清洗。