冶金行業(yè)用煙氣脫硫技術(shù)/石灰窯煙氣脫硫工藝　　

　　我廠具有多年設(shè)計(jì)和生產(chǎn)磚窯，磚廠脫硫除塵工程的經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)的脫硫除塵器和脫硫塔具有投資小，脫硫和除塵效率高等特點(diǎn)。不管是小型的煤窯還是大型的隧道窯燃煤或煤矸石還是頁(yè)巖都能有效地去除煙塵及二氧化硫。

　　玻璃鋼脫硫塔采用的復(fù)合材料制作，耐高溫，耐腐蝕，重量輕，安裝方便等有優(yōu)點(diǎn)。結(jié)構(gòu)合理，造價(jià)便宜。根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同風(fēng)阻大約在900pa-1200pa之間。處理煙氣量在3000m3/h-600000m3/h 。脫硫效率：百分之八十五以上。除塵效率：百分之九十八以上。

石灰膏法煙氣脫硫塔

　　冶金行業(yè)用煙氣脫硫技術(shù)/石灰窯煙氣脫硫工藝工藝特點(diǎn)：石灰石——石膏法能廣泛地進(jìn)行商品化開(kāi)發(fā)，且其吸收劑的資源豐富，成本低廉，廢渣可作為商品石膏回收。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過(guò)循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95% 。

　　工藝特點(diǎn)：在燃煤鍋爐內(nèi)適當(dāng)溫度區(qū)噴射石灰石粉，并在鍋爐空氣預(yù)熱器后增設(shè)活化反應(yīng)器，用以脫除煙氣中的SO2。其工藝投資少、占地面積小、沒(méi)有廢水排放，有利于老電廠改造。

　　煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝(干法FGD)

　　工藝特點(diǎn)：煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。該工藝一般采用干態(tài)的消石灰粉作為吸收劑，也可采用其它對(duì)二氧化硫有吸收反應(yīng)能力的干粉或漿液作為吸收劑。