設計制作脫硫吸收塔參數(shù)/氨法脫硫除塵塔安裝流程　　

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      脫硫塔使用范圍：用于隧道窯、窯爐、焦爐、煤矸石、玻璃窯爐、白灰窯、焙燒爐燒結(jié)磚瓦、石灰回轉(zhuǎn)窯、鍋爐、燃煤鍋爐、熱力公司、垃圾焚燒爐、陶瓷行業(yè)、冶金行業(yè)、建材行業(yè)等。

設計制作脫硫吸收塔參數(shù)/氨法脫硫除塵塔安裝流程分類及特點

　　脫硫吸收塔是煙氣脫硫的核心脫硫裝置，要求氣液接觸面積大、氣體的吸收反應良好，壓力損失小。并且適用于大容量煙氣處理脫硫設備。脫硫凈化塔的主要有噴淋塔、填料塔、雙回路塔和噴射鼓泡塔、復合塔等類型。

　　一、噴淋塔

　　是濕法脫硫的主流塔型，多采用逆流方式布置，煙氣流速為3m/s左右，液氣比與煤的含硫量和脫硫率關系較大，一般在8—25L/m之間。優(yōu)點是:內(nèi)部部件少，故結(jié)垢的可能性小，壓力損失也小。逆流運行有利于煙氣與吸收液充分接觸，但阻力損失比順流大。

　　二、填料塔

　　填料塔是由日本三菱重工開發(fā)，采用塑料隔柵作填料，相對延長了氣液兩相的接觸時間，從而保證較高的脫硫率。隔柵填料塔為順流或逆流，順流時的空塔氣速約4—5米/秒，與逆流塔相比結(jié)構緊湊。壓降因隔柵填充高度而異。

　　三、雙回路塔

　　雙回路塔被一個集液斗分成兩個回路：下段作為預冷卻區(qū)，并進行一級脫硫，pH控制在4.0-5.0，有利于氧化和石灰石的溶解，防止結(jié)垢和提高石灰石的利用率;上段為吸收區(qū)，其排水經(jīng)集液斗引入另設的加料槽，在此加入新鮮的石灰石，維持較高的pH(6.0左右)，以獲得較高的脫硫率

　　四、

　　由千代田公司開發(fā)研制，又稱CT-121，煙氣通過噴射分配器以一定的壓力進入吸收液，形成一定高度的噴射氣泡層，可省去再循環(huán)泵和噴林裝置。凈化后的煙氣經(jīng)上升管進入混合室，除霧后排放。特點是：可在低pH下運行，一般為3.5-4.5，生成的石膏晶體顆粒大，易于脫水;脫硫率的高低與系統(tǒng)的壓降有關，可通過增大噴射管的浸沒深度來提高壓降，提高脫硫率